Loading
Shape Shape Shape
MES Yazılımı

İç lojistik ile doğru parçayı, doğru zamanda, doğru yere ulaştırın

ProLeiS iç lojistik; takım, ham parça, bağlama elemanı ve parça hareketlerini üretim planıyla ilişkilendirir. Malzeme akışı kronolojik olarak izlenir ve gerekli ek bilgiler üretim ekiplerine zamanında sunulur.

Amaç, üretimin beklememesi için her taşıma görevini şeffaf hale getirmek; hangi malzemenin nereden nereye, ne zaman gitmesi gerektiğini açıkça göstermektir.

  • Takım, ham parça, bağlama ve parça hareketlerini üretim sırasına göre planlama
  • Depo, hedef konum ve tarih bilgileriyle transport listeleri oluşturma
  • Daha fazla şeffaflıkla üretimin bekleme sürelerini azaltma
Öne Çıkanlar
ProLeiS iç lojistik
Üretim Akışı

İç Lojistik için daha güvenli ve standart CAM süreci

Malzeme Akışı

Üretim için gereken parçalar, takımlar ve ekipmanlar planlanan sıraya göre hazırlanır.

Transport Kontrolü

Taşıma görevleri tarih, stok yeri ve hedef konum bilgileriyle izlenir.

Bekleme Azaltma

Gerekli kaynaklar zamanında hazır olduğunda makine ve ekip bekleme süreleri düşer.

Detaylı Yaklaşım

İç lojistik, üretim planının görünmeyen akışını düzenler

Kaynak sayfadaki örnek transport listesi, iş adımlarının sırasına göre gerekli taşıma görevlerini üretir. ProLeiS; tarih, depo konumu ve hedef bilgilerini bir araya getirerek üretimin hareket halinde kalmasını destekler.

Redoks ekibi, bu başlıkları Tebis CAM yaklaşımına uygun şekilde süreç analizi, postprocessor, takım kütüphanesi ve eğitim adımlarıyla birlikte uyarlayabilir.

Bilgi Alın
İç lojistik ve üretim akışı İç Lojistik operasyonlarında proses bilgisini standartlaştırmak programlama süresini ve üretim risklerini azaltır.
Kapsamlı İçerik

İç Lojistik başlığındaki tüm ana fonksiyonlar

Bu bölüm, Tebis kaynak sayfasındaki ana/alt başlık yapısı korunarak Redoks tema diliyle yeniden hazırlanmıştır.

Veriyi hızlı, doğru ve dijital toplama

İç lojistikte güvenilir malzeme akışı için hangi parçanın, takımın veya bağlama elemanının nerede olduğu bilinmelidir. ProLeiS, bu bilgileri üretim adımlarıyla ilişkilendirerek lojistik görevleri daha şeffaf hale getirir.

  • Takım, ham parça ve bağlama cihazlarının kullanılabilirliğini izleme
  • Üretim adımlarına göre gerekli lojistik görevleri oluşturma
  • Depo ve hedef konum bilgilerini aynı listede gösterme
  • Malzeme akışını üretim planının parçası haline getirme

Akıllı transport kontrolü

Kaynak sayfadaki örnekte, bir parçanın iş adımı sırası gerekli transport listesini belirler. Liste tarih, stok yeri ve hedef bilgisiyle birlikte sunulur; böylece ekipler taşıma görevlerini üretim ihtiyaçlarına göre önceliklendirebilir.

Akıllı transport kontrolü
  • Taşıma görevlerini tarih ve hedef bilgisiyle listeleme
  • Üretim sırasına göre malzeme akışını düzenleme
  • Eksik kaynak nedeniyle beklemeyi azaltma
  • Atölye hareketlerini gerçek zamanlı görünür kılma

Üretimin hareket halinde kalması

İç lojistiğin başarısı, makinenin doğru zamanda doğru veriye ve doğru fiziksel kaynağa sahip olmasına bağlıdır. ProLeiS, lojistik bilgisini planlama ve kontrolle bağlayarak bu akışı güçlendirir.

  • Makine ve ekip bekleme sürelerini azaltma
  • Gereken parçayı doğru zamanda hazır etme
  • Tamamlayıcı bilgileri üretim ekiplerine sunma
  • Malzeme akışını daha hızlı ve izlenebilir yönetme